Maschinen- und Anlagenbau
Ein Hintergrundbild, das Sterne und planetarischen Nebel zeigt

Arbeitsmaschine Pumpe

Kundenspezifische Lösung für den Maschinenbau

Der allgemeine Maschinenbau zählt in allen Industrieländern weltweit zu den Schlüsselindustrien, denn er deckt sehr viele Bedürfnisse einer Volkswirtschaft ab. Eher im Verborgenen agieren dagegen Arbeitsmaschinen, die in deutlich größeren Maschinen und Anlagen rund um die Uhr für deren reibungsloses Funktionieren sorgen: Dazu gehören etwa Schraubenspindel- oder Kreiselpumpen, die zum Beispiel in Werkzeugmaschinen, in der Druckindustrie oder der Kunststoffverarbeitung unterschiedliche Prozesse kühlen, temperieren und befeuchten.

Der Maschinenbau sorgt seit Jahrhunderten für Fortschritt und steht stets im strategischen Mittelpunkt der gesamten Industrieproduktion. Entsprechend hoch fällt die Bandbreite aus: Sie reicht von der Mikropumpe über das 5-Achs-Bearbeitungszentrum bis zum gigantischen Tunnelbohrer.

Ein Metallblock mit Löchern darin und ein Bohrkopf der mit Wasserstrahlen gekühlt wird

Beispiel Werkzeugmaschine

Hohe Ansprüche an die „Königin der Maschinen“

Doch die Ansprüche an Maschinen aller Art nehmen zu. Dazu ein Blick auf die Werkzeugmaschine, die Fertigungsexperten als Königin der Maschinen bezeichnen und die auch anderen Fachzweigen als Vorbild und Benchmark dient: Ihre Anwender wünschen sich z. B. für die Metallbearbeitung – also für das Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren – höchst dynamische, stets prozesssichere und zugleich leicht zu automatisierende Werkzeugmaschinen, die sich problemlos in die vorhandene produktionstechnische Infrastruktur integrieren lassen. Dabei sollen sie dank offener Schnittstellen (Stichworte: OPC UA, umati) als cyberphysikalische Produktionssysteme (CPPS) helfen, Fabriken im Sinne von Internet of Things beziehungsweise Industrie 4.0 smarter zu machen. BRINKMANN PUMPS entwickelt für die Zerspanungstechnik passend dazu individuell abgestimmte Pumpenlösungen, die unter anderem in der Maschinenversorgung, Filtration und in Rückpumpstationen zum Einsatz kommen.

Weil aber Unternehmen seltener in Neubauten (greenfield), sondern meist in bestehende Fabriken (brownfield) investieren, sollten die neuen Maschinen kompakt (small footprint) und zugleich sehr effizient arbeiten. Wichtig sind auch die Lebenszykluskosten: Um sie niedrig zu halten, gewinnt daher Predictive Maintenance an Bedeutung, weil sie als vorbeugende Instandhaltung teure Produktionsausfälle zuverlässig verhindert. Hier kommt die Pumpensteuerung bplogic ins Spiel, die Werkzeugmaschinen, Pumpen, Filteranlagen und andere Komponenten intelligent miteinander verbindet. Sie passt sich außerdem unabhängig von den eingesetzten Frequenzumrichtern perfekt an die bestehenden Systemumgebungen an.

Hohe Maschinenverfügbarkeit senkt „costs per part“

Für die Anwender von Maschinen aller Art steht an oberste Stelle eine Maschinenverfügbarkeit nahe 100 Prozent, denn ihr verdanken sie produktive, wettbewerbsfähige Maschinenstundensätze (costs per part). Hinzu kommen die bereits erwähnten Eigenschaften. Das gleiche gilt für Pumpen von BRINKMANN PUMPS, die Maschinen mit gefilterten, schmierenden Medien wie Kühlschmierstoffen, Ölen und Emulsionen versorgen oder Späne abtransportieren.

Im Visier: Spezielle Top-Anforderungen der Maschinenbauer

Fünf Kundenwünsche zählen zu den Top-Anforderungen bei industriellen Anwendungen:

1. Hohe Verfügbarkeit und Qualität:
Hierfür sorgt BRINKMANN PUMPS mit einer robusten Konstruktion, einer energetisch bestmöglichen Pumpenauslegung und optionalen Dienstleistungen von der Inbetriebnahme bis hin zum Wartungsvertrag.

2. Netzwerkfähig (IoT) und automatisierungsfreundlich:
Die smarte Pumpensteuerung bplogic unterstützt Maschinen- und Anlagenbauern bei der Digitalisierung nach dem Prinzip der Industrie 4.0, ebnet den Weg in das Internet of Things (IoT) und erleichtert die Automatisierung von Prozessen.

3. Hohe Produktivität und niedrige Lebenszykluskosten (Total Cost of Ownership TCP):
Dazu trägt die frühe Verschleißerkennung mittels Predictive Maintenance und die in ein smartes intelligentes Gesamtsystem integrierte Pumpe nachhaltig bei.

4. Zukunftssicher:
Per Retrofit lassen sich ältere Pumpen nachrüsten und mit digitaler Technik fit für die Zukunft machen.

5. Energieeffizient:
Beim Einsatz eines Frequenzumrichters passen Pumpen von BRINKMANN PUMPS mit der optionalen Offset-Regelung den Betriebspunkt an und sparen so Energie bei gleichzeitiger Reduzierung der Druckspitzen. Damit kann der Anwender frühzeitig einer wahrscheinlich anstehenden Erweiterung der Ökodesign-Richtlinie für noch mehr Pumpentypen vorbeugen.